轮胎裂解炉nox治理项目/scr脱硝-鹿鼎平台

胎裂解炉废气有以下危害：

有害气体释放：轮胎裂解炉在加热过程中会产生多种有害气体，如硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、苯系物和非甲烷总烃等。这些气体不仅对环境造成污染，还可能对人体健康产生不良影响。

其中氮氧化物包括一氧化氮和二氧化氮，是空气污染的主要来源之一。它们能与空气中的其他物质反应生成有害的化合物，如光化学烟雾。

一、方案概述

通过选择性催化还原（scr）技术，对轮胎裂解炉尾气中的氮氧化物（nox）进行脱除，实现排放目标。scr技术是一种成熟的烟气脱硝技术，具有脱硝效率高、氨逃逸低等优点，广泛应用于各种工业炉窑和电站锅炉的烟气处理。

二、技术方案

scr脱硝原理

在一定的温度（300℃～420℃）和催化剂的作用下，以氨或尿素作为还原剂，使用脱硝喷枪喷入炉内，有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成无毒无污染的氮气和水。

scr脱硝系统组成

反应器系统：包含催化剂层，是scr脱硝反应的核心部分。

烟气系统：将轮胎裂解炉产生的尾气引入scr反应器进行脱硝处理。

还原剂储存、制备及加注系统：负责储存、制备和向scr反应器加注还原剂（氨水或尿素水）。

吹灰系统：用于清除催化剂表面积累的灰尘和颗粒物，保持催化剂的活性。

工艺流程

脱硝剂制备：制备氨水或尿素水作为还原剂。

燃料氧化：轮胎裂解炉内燃料完全燃烧，生成热量和nox。

烟气预处理：将燃烧后的烟气经过除尘处理，除去其中的灰尘和大颗粒物。

脱硝反应：预处理后的烟气与脱硝剂（氨水或尿素水）混合，进入脱硝催化剂层。在催化剂的作用下，氨和nox发生氧化还原反应，将nox转化为n2和h2o。

余氨去除：脱硝反应后，烟气中可能会残留一定量的氨气。采用氨氧化法或吸收剂法去除残余氨气。

排放：经过脱硝处理后，烟气中的nox已经转化为无害的氮气和水，排放到大气中。

三．净天案例说明：

项目名称：陕西轮胎裂解炉尾气scr治理；

治理目标：该陕西轮胎裂解炉原始nox浓度600mg/m，经处理后检测达到50mg/m；满足国家排放标准；

投运时间：2023年

运行温度：260-350℃；

催化剂类型：中温催化剂；

四、方案优势

脱硝效率高：scr技术脱硝效率可达95%以上，满足低排放要求。

氨逃逸低：通过优化还原剂喷入过程和催化剂设计，降低氨逃逸量，减少对环境的影响。

适应性强：scr系统能够适应不同的烟气条件，保证脱硝效率和氨逃逸率的承诺值。

简化调试程序：通过优化喷氨混合系统和流场，简化调试程序，缩短调试时间。

五、实施建议

选择合适的催化剂和还原剂：根据轮胎裂解炉的实际情况选择合适的催化剂和还原剂，以提高脱硝效率和降低运行成本。

严格控制反应温度：反应温度是影响scr脱硝效率和催化剂寿命的关键因素，应严格控制反应温度在300℃～420℃之间。

加强设备维护和管理：定期对scr系统进行检查和维护，确保设备正常运行和脱硝效果。

优化还原剂喷入过程：在保证排放标准的前提下尽可能减少还原剂喷入量，降低运行成本和环境影响。